Работаю с водной техникой десятый год. За плечами сотни дренажных насосов: пластиковых, чугунных, с открытым или полузакрытым рабочим колесом. Ниже расскажу, какие неисправности реально устранить дома без сложного инструмента.

Диагностика без разборки
Начните с прослушивания. Запустив агрегат в ведре воды, ловите звук: ровное тихое гудение сигнализирует, что двигатель жив, а крыльчатка вращается. Металлический скрежет или перебои укажут на посторонний предмет под крыльчаткой или запекшийся ил. Проще удалить помеху, вытащив насос и пропустив под струёй из шланга с давлением не выше 2 бар, чтобы не выбить радиальные подшипники.
Если пусковой ток превышает паспортный на двадцать процентов и резко растёт, виноват разбухший электролитический конденсатор. Его ёмкость обычно 10–25 мкФ. Беру прибор LCR-T4, прозваниваю выводы. При цифре, сниженной наполовину, конденсатор меняется без колебаний.
Чистка гидравлики
После демонтажа нижнего кожуха открывается шнек и влагозащитная манжета. Галитовые отложения — кристаллы соли, похожие на изморозь — тормозят гидропоток. Для снятия беру кисть со щетиной 0,2 мм, сметаю налёт, затем выдерживают детали в слабом растворе лимонной кислоты пять минут. Дольше держать опасно: алюминий потемнеет.
Радарный индикатор поверхности «Вихрь» подсвечивает неплотности прокладки. Обвожу меловой линией, вырезаю новую прокладку из нитрила бутадиена толщиной 2 мм, обкатываю герметиком с иридиевым напылением. Такой состав не разлагается в сероводородной среде.
Замена расходников
Поплавковый выключатель часто клинит в положении ON, насос гудит без воды и перегреется. Беру армированный кабель 3×1 мм², припаиваю через гильзу ГМЛ к новому поплавку типа RLS-14. Заливка эпоксидом с модификатором амидофенола поднимает класс герметизации до IP68.
Сальник полуоси — ворсиновый клингеритовый клапан, его износ выдают капли на корпусе. Для замены нужен съёмник 15×28. После снятия ставлю манжету с двойной пружиной, смазываю ЛИТОЛ-24 с бором 0,3 %. Срок службы увеличивается вдвое.
Термическая защита частично утрачивает чувствительность при подъёме песка. Проверяю термобиметалл косвенным методом: прикладываю к корпусу пирометр, фиксирую температуру срабатывания, меняю элемент, когда порог падает ниже 80 °C. Новый диск беру из сплава 5E-K50, температурный гистерезис составляет 10 °C.
При замене сетевого шнура ориентируюсь на маркировку H07RN-F: наружная оболочка переносит мороз без трещин. Ввод уплотняю пресс-фитингом PG11 и кольцевой втулкой из фторкаучука, исключая капиллярный подсос.
Завершаю работу контролем изоляции мегомметром: значение выше 20 МΩ гарантирует отсутствие микропробоев. Далее питаю насос через УЗО 10 мА и наблюдаю минуту. Ровная струя диаметром пять сантиметров говорит о победе.

